賀德克壓力傳感器采用不銹鋼整體構(gòu)件，進口擴散硅壓力壓力芯片，將固態(tài)集成工藝與隔離膜片技術(shù)相結(jié)合，擴散硅芯片被封裝在充油腔體內(nèi)，并通過不銹鋼膜片和外殼將其與測量介質(zhì)隔離開來。采用溫度補償工藝，將溫度補償電阻環(huán)路制作在混合陶瓷基片上，提供范圍寬達0~70℃的溫度補償，在溫度補償范圍內(nèi)測量誤差小于0.075%。高靈敏性，信號輸出的穩(wěn)定性和重復性使之不受振動和沖擊等動態(tài)壓力負載的影響，具有機械穩(wěn)定性。

 HYDAC賀德克壓力傳感器正確安裝

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

1. 壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過適當?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 好安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式*， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

賀德克壓力傳感器保養(yǎng)時要注意以下四點

1.安裝在室外的傳感器要采取防凍措施、防水措施。

①防凍，引壓口內(nèi)的液體會因冬季溫度過低結(jié)冰，導致傳感器體積膨脹，終損壞。

②防雨，使用防水接頭并擰緊螺帽，保證傳感器的密封性，防止雨水等液體通過電纜滲入壓力傳感器。

2.防止渣滓在導管內(nèi)沉積。

①測量氣體壓力時，傳感器安裝在流程管道上部，取壓口應開在流程管道的頂端。

②測量液體壓力時，傳感器安裝在液體沖擊不到的位置，取壓口應開在流程管道的側(cè)面。

3.測量高溫介質(zhì)（如蒸汽）時，需加裝冷凝器（緩沖管、盤管等），保證傳感器的溫度在工作范圍內(nèi)。

4.防止賀德克壓力傳感器與腐蝕性、高溫介質(zhì)直接接觸。